CP-250A представляет собой очищенную и рафинированную органофильную глину, специально разработанную для производства смазочных материалов. В отличие от стандартных марок органоглины, используемых в покрытиях, CP-250A подвергается дополнительной очистке и контролю размера частиц для достижения гладкой, однородной гелевой структуры, необходимой для нанесения смазок. Сетка неорганического глиняного пластинчатого загустителя не плавится, что придает смазкам на основе CP-250A исключительную термическую стабильность и обратимую консистенцию за счет повторяющихся циклов нагрева и охлаждения, чего не могут достичь смазки на мыльной основе.
Технические свойства
| Параметр | Спецификация | Метод испытания |
|---|
| Химический состав | Органическое производное монтмориллонитовой глины (очищенное) | — |
| Внешний вид | Мелкий порошок светло-желтого цвета | Визуальный |
| Содержание влаги | ≤ 3,5% | 105°С, 2 часа |
| Потери при прокаливании (ППП, LOI) | 34–36% | 1 000 °C |
| Объемная плотность | 0,42 г/см³ | — |
| тонкость | ≥ 98% проходят через 74 мкм (200 меш) | Ситовой анализ |
Эксплуатационные характеристики смазки
- Высокая эффективность гелеобразования — эффективен при 7–10 мас. % в базовом масле; более высокие загрузки (10–15 мас.%) обеспечивают более жесткую консистенцию NLGI 2–3.
- Светлый, прозрачный гель. — подходит для смазок, где требуется внешний вид и чистота
- Самозагущающийся с активатором — образует консистенцию смазки с ацетон/водным активатором; не требуется сложное технологическое оборудование, кроме стандартного смешивания и коллоидного измельчения
- Возможность посткоррекции — консистенцию можно регулировать после первоначального производства без бракования партии
- Постоянный тиксотропный профиль — воспроизводимый сорт NLGI от партии к партии с контролируемой процедурой производства.
- Высокотемпературная стабильность — глинистая пластинчатая сеть не плавится; стабильная работа при температуре эксплуатации от −20°C до 200°C
Совместимые базовые масла
| Тип базового масла | Типичная нагрузка CP-250A | Примечания |
|---|
| Минеральное масло (группа I/II, средней и высокой вязкости) | 7–12% масс. | Стандартное приложение; хорошая производительность |
| Полиальфаолефин (ПАО, синтетический) | 8–13 мас.% | Отличная высокотемпературная стабильность |
| Диэстер (синтетический) | 8–12% масс. | Хороший вариант биоразлагаемости |
| Полиэстер (синтетика) | 8–12% масс. | Устойчивость к высоким температурам и окислению |
| Растительное масло (возобновляемое) | 8–13 мас.% | Биоразлагаемая смазка, соответствующая экологическим требованиям |
Ключевое преимущество производительности: Смазки CP-250A не подвергаются необратимому размягчению при температуре выше температуры эксплуатации — в отличие от мыльных смазок, которые разжижаются при нагревании выше точки каплепадения. После перегрева и охлаждения консистенция смазки CP-250A существенно восстанавливается, что значительно снижает частоту повторного смазывания оборудования при непрерывной эксплуатации при высоких температурах.
Процедура приготовления смазки
- Нагрейте базовое масло до 60–70°C. если позволяют условия процесса (улучшает скорость диспергирования CP-250A)
- Добавить CP-250A при 7–10 мас.% от общего состава при перемешивании; перемешивать 5–10 минут при перемешивании
- Добавить полярный активатор: ацетон/вода (соотношение 95:5) в количестве 20–30 % от массы CP-250A (приблизительно 2–3 % от общего состава).
- Добавьте другие добавки (антиоксиданты, ингибиторы коррозии, противозадирные присадки) в соответствии с рецептурой
- Перемешать 25–30 минут. на средней и высокой скорости
- Пропускают через коллоидную мельницу и гомогенизатор. — этот шаг имеет решающее значение для получения гладкой и однородной текстуры смазки; обработка сдвигом значительно улучшает конечную консистенцию
- Деаэрировать, фильтровать и упаковывать.
Руководство по консистенции смазки
| Целевой класс NLGI | CP-250A Загрузка (минеральное масло) | Рабочее проникновение (ASTM D217) |
|---|
| НЛГИ 1 (мягкий) | 7–8% масс. | 310–340 (0,1 мм) |
| НЛГИ 2 (стандартный) | 8–10% масс. | 265–295 (0,1 мм) |
| НЛГИ 3 (жесткий) | 10–13% масс. | 220–250 (0,1 мм) |
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется органоглина CP-250A?
CP-250A используется в качестве загустителя для высокотемпературных смазок на основе синтетических, минеральных, диэфирных, полиэфирных и растительных масел. При содержании 7–10 мас.% активатора ацетон/вода он производит смазки NLGI 1–3 с температурой каплепадения, превышающей 260°C — для печных подшипников, валков сталелитейных заводов и других устройств, работающих при высоких температурах и непрерывных условиях.
Полное руководство по нанесению смазки → Какова точка каплепадения смазки, приготовленной на основе CP-250A?
Смазки CP-250A при концентрации 8–12 мас.% в группе II или синтетическом базовом масле достигают температуры каплепадения, превышающей 260°C (ASTM D2265), что выше литиевого комплекса (240–260°C) и значительно выше стандартного литиевого мыла (175–185°C). Сетка пластинок глины не плавится, поэтому смазки CP-250A восстанавливают консистенцию после перегрева, а мыльные смазки необратимо разжижаются.
Руководство по стабильности при высоких температурах → Требуется ли CP-250A полярный активатор для производства смазки?
Да. Требуется ацетон/вода (95:5) в количестве 20–30% от массы CP-250A. Активатор способствует отшелушиванию пластинок глины и развитию гелевой структуры. После смешивания активатора пропустите смазку через коллоидную мельницу или гомогенизатор для достижения наилучших результатов — обработка сдвигом имеет решающее значение для получения гладкой и однородной текстуры. Активатор составляет примерно 2–3% от общей массы препарата.
Упаковка и хранение
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Стандартная упаковка | Мешки из крафт-бумаги по 25 кг с полиэтиленовым внутренним вкладышем |
| Срок годности | 2 года с даты изготовления |
| Условия хранения | Прохладный, сухой, хорошо вентилируемый склад; избегать воздействия влаги |
Смежные марки: CP-34 (покрытия + бурение + смазка) ·
CP-APA (покрытия, самоактивирующиеся)
Связанные приложения: Пластичные смазки ·
Высокая температурная стабильность ·
Руководство по высокотемпературным смазкам
